水泥電線桿埋深規范，電線桿埋多深，6米電線桿埋1米深，8米水泥桿埋深1.5米，10米水泥電桿埋深1.8米，12米電線桿埋深2米，15米電線桿埋深2.5米，18米電線桿埋深3米，21米電線桿埋深3.5米。電線桿埋深計算辦法，普通按水泥桿的總長度的六分之一計算。水泥電線桿的選購經歷，我當地一處輸電線路更新工程。

1、 破碎及預均(jun)化  

（1）破碎水泥(ni)生(sheng)產過程中，大(da)部分原料(liao)要進行破碎，如石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)、黏土、鐵礦石(shi)及煤等。石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)是(shi)生(sheng)產水泥(ni)用量zuida的(de)原料(liao)，開采后(hou)的(de)粒(li)度較大(da)，硬度較高，因此石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)的(de)破碎在水泥(ni)機械(xie)的(de)物(wu)料(liao)破碎中占有比較重要的(de)地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生產(chan)(chan)過程中，每生產(chan)(chan)1噸硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)設(she)備(bei)至少要粉(fen)磨3噸物料(liao)（包括各種原料(liao)、燃料(liao)、熟料(liao)、混(hun)合(he)料(liao)、石(shi)膏），據(ju)統計，干法水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生產(chan)(chan)線粉(fen)磨作業(ye)需(xu)要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其(qi)中生料(liao)粉(fen)磨占30%以上，煤磨占約3%，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉(fen)磨約占40%。因此，合(he)理選擇(ze)粉(fen)磨設(she)備(bei)和工藝流程，優(you)化工藝參數，正確(que)操(cao)作，控制作業(ye)制度，對(dui)保證產(chan)(chan)品質(zhi)量、降低(di)能耗具有重大意義。

3、生料(liao)均化  

新型干法(fa)水泥生(sheng)產過(guo)程(cheng)中，穩定入(ru)窖生(sheng)料(liao)(liao)成分是穩定熟料(liao)(liao)燒成熱(re)工制度的(de)前提，生(sheng)料(liao)(liao)均化(hua)系(xi)統起(qi)著穩定入(ru)窖生(sheng)料(liao)(liao)成分的(de)后一道把關作用。

4、預熱分解

水泥機械把生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)的預(yu)熱(re)和(he)部(bu)分(fen)分(fen)解由預(yu)熱(re)器來完成，代替回轉窯(yao)(yao)部(bu)分(fen)功能，達(da)到縮短回窯(yao)(yao)長度，同(tong)時使窯(yao)(yao)內以堆積(ji)狀態(tai)進(jin)xing氣料(liao)換熱(re)過程(cheng)，移到預(yu)熱(re)器內在懸浮狀態(tai)下進(jin)行，使生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)能夠同(tong)窯(yao)(yao)內排(pai)出的熾熱(re)氣體充分(fen)混合，增大了氣料(liao)接觸面(mian)積(ji)，傳熱(re)速度快，熱(re)交換，達(da)到提高窯(yao)(yao)系統生(sheng)(sheng)(sheng)產效率、降(jiang)低熟料(liao)燒成熱(re)耗的目的。

 天氣(qi)的(de)(de)變(bian)化(hua)往往都是(shi)轉(zhuan)瞬之間(jian)的(de)(de)，有(you)時候當(dang)惡劣天氣(qi)到來的(de)(de)時候，往往都會造成一(yi)(yi)些危害，比(bi)如說(shuo)大風天氣(qi)下，就時不(bu)時的(de)(de)有(you)一(yi)(yi)些水泥電線桿發生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原(yuan)因。

水(shui)泥電(dian)線(xian)桿(gan)斷裂現象的發生(sheng)絕非一日之(zhi)寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的規范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規劃規范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養過程中，要確保離心和蒸養時刻，不然脫模后的電桿達不到規劃強度，相同會有安全隱患